Вертикална технологија пењења

Вертикални процес пјењања ПУ сунђерног пена је класичан и још увек широко коришћена технологија полиуретанске блок за производњу пена. КоришћењеПотпуно аутоматске вертикалне машине за пењене, Посебно је погодно за мале - до средњег - скала, висока производња - сорте. Стоји у Старку супротности са непрекидним хоризонталним процесом пењања, са најочитијом разликом у правцу пењења.

ЦОРЕ ЦОНЦЕПТ: Шта је вертикално пењење?
Једноставно речено, вертикално пјењење укључује мешање разних хемијских сировина и убризгавање на вертикално трчање, папир - обложени транспортна трака. Хемијска реакција (пенање) је завршена док се материјал повећава вертикално, што резултира великом, непрекидном пеном.
Реч "вертикална" тачно описује две кључне тачке:
Мешовита суспензија се убризгава вертикално: глава мешања убризгава сировине према горе са дна транспортне траке.
Пена се генерише вертикално: јер је тачка убризгавања на дну, пена се проширује пре свега према горе након хемијске реакције ствара гас.

ОВАЈ ПРОЦЕС КАРАКТЕРИСТИКЕ:
① значајно смањује простор под пода, захтева само 600м².
② Укупна брзина протока материјала смањује се на 20-40кг / мин.
③ Смањени старт - губитке горе / заустављања, са оштећеним дужинама производа ограничено на приближно 1м. Овај процес је погодан за мале и средње постројења - величине са годишњом излазом од 500-4000 тона. Поред тога, нуди ниске трошкове улагања и штедњу на раду.
④ Не "равни врх": Због бесплатног - пенања горње површине, врхунски врх смањује отпад.
 Јединствена дистрибуција пенастих својстава широм целог крста - одељка.

Вертикални процес се састоји од неколико корака: Складиштење сировина, мерења, мешања, храњења, пенања, сазревања, задирјавања пене, сечења и испоруке пене.

Специфичне операције

• Различити хемијски сировини мерени су мерећим пумпама, нахрањено у главу за мешање за мешање, а затим се удели у ладицу за пењење да бисте започели пењење.
• Течни материјал одмах започиње хемијску реакцију у калупу, производи гас угљен-диоксида. Смеша се почиње да се шири и слободно расте од дна калупа. Оператор мора да поштује кључне параметре као што је млечни време и пораст брзине.
• Након пењења, пена улази у одељак за очвршћивање, која садржи цилиндар за грејање са изолационим спољним слојем. Ова топлота промовише брзо очвршћавање пене. Грејни цилиндар је претходно загреван на приближно 65 степени пре пењења. Након нормалног рада, гријање се може зауставити, а топлота пене се користи за одржавање ове температуре.
• Олетена пена затим улази у одељак за подизање, где је транспортна трака која се састоји од летвица са малим иглама пробија спољну површину пене, непрестано га носећи. Десет транспортних појасева формирају кружни облик. Пјена се затим исече до жељене дужине и преноси у земљу, где се превози на отворено подручје за очвршћавање и даље сечење.

 

Многи фактори утичу на производњу вертикалне ПУ блок пене, али најважније је одржавање равнотеже и стабилности формуле током рада вертикалне машине за пењене. Температура сировине, температура очвршћавања, температура околине, брзина протока материјала, притисак, брзина мешања (брзина мешања, мешање притиска, мешање притиска, убризгавање на зрак) и дозирање катализатора у сваком тренутку, омогућавајући благовремено прилагођавање и контролама током процеса пенања у процесу пенања.